|
Precis som i alla processer har kablar och kablage en benägenhet att innehålla fel i det initiala monterings- och produktionsstadiet. Detta kan ha flera orsaker. Med rätt testmetod och effektiv kvalitetssäkringsutrustning uppnår man en hög kvalitet på sina produkter vilket resulterar i hög kostnadseffektivitet tackvare mindre felsökning, högre leveranssäkerhet och nöjda kunder.
Det finns flera felkällor vid tillverkningen av kablar och kablage. Eftersom produktionen av kablage till stor del sker manuellt skiljer sig produktionsprocessen väsentligt gentemot den helt automatiska tillverkningen av ett kretskort. Vid kablageproduktion är människor en nödvändighet. Detta innebär att hanteringsfelen blir fler än vid kretskortstillverkning. Krimpkraftskontroll och blockmontering höjer kvaliteten men trots det krävs en stor portion manuell hantering.
Det är vanligt att ha en lätt övertro till sin produktion när man uppskattar nivån på kvaliteten på sina kablar och kablage. När kunden trycker på och vill ha en snabb leverans händer det ofta att enheter fallerar. Kablaget fungerar inte på plats hos kunden. Dagar senare, efter en omfattande diagnos, hittas ett par enkla fel i kabeldragningen. Detta hade kunnat undvikas med enkel och effektiv kvalitetstestning.
Så varför ska man testa? Jo, för att försäkra sig om att kablarna och kablaget möter de fastställda specifikationerna. Detta leder till kostnadsbesparingar och en total kontroll på kvaliteten. Nog kan ett rykte om toppkvalitet vara en trevlig bonus och en stor fördel.
Alla moderna produktionsfilosofier säger dock – ”Gör det rätt från början”.
|
|
|
